一站服務，全產業鏈覆蓋
無縫銜接、垂直整合。橫跨類半導體、系統整合與元件廠的完整供應鏈能力，從規劃到維運單一窗口。
Intelligent Automatic Solutions ／ 智慧醫療
讓藥師回到專業，
繁瑣交給自動化。
從半導體級的自動化實戰，走進醫院的藥局、倉儲與病房。 太陽創新科技以軟硬整合能力，為醫療場域打造真正能落地的智慧解決方案—— 繁雜、重複、高風險的作業交給設備；醫、藥、護回到更專業、更有價值的工作。
ISO 5 ／ 負壓潔淨腔體
AI 動態光學辨識
0＋台自動化機台落地
0＋項智能化專案落地
0＋項落地實績累積
／ 01 — The Context
人口結構正在改變醫療現場的每一天。
台灣總人口於 2019 年達到高峰後轉為下降，工作年齡人口快速萎縮； 同時高齡人口與其醫療需求持續攀升。當「服務的人變多、能服務的人變少」同時發生， 醫療現場的 Loading 只會越來越重——透過 AI 與自動化實現人機協作，刻不容緩。
Population Peak
0萬人
2019 年總人口達最高峰，此後逐年下降；2070 年中推估僅餘 1,497 萬人。
Aging Ratio
>0%
65 歲以上人口占比：2014 年約 12%，2025 年突破 20%，正式邁入超高齡社會。
Utilization
0–0倍
高齡族群的醫療利用率，約為年輕族群的 3～5 倍。
Outpatient 2030
>0億人次
預估 2030 年門診人次將突破 4 億，醫療人力缺口同步擴大。
繁雜、重複、高風險的，交給自動化；
醫、藥、護，回到更專業的工作。
資料來源：國家發展委員會人口推估、衛生福利部／中央健康保險署
／ 02 — Who We Are
不是從醫療起家，
是把製造業的自動化實力帶進醫院。
太陽創新科技與群創光電 IAS 智能及自動化解決方案中心合作， 承接類半導體、系統整合與元件廠的自動化實戰經驗—— 這些方案先在自家場域跑過、驗過，才走進醫療現場。
技術深耕，實戰成績豐碩
累積 5,000 項以上落地實績——4,000 台以上自動化機台、1,000 項以上智能化專案，非概念驗證，是真的在跑。
軟硬整合，跨域解決方案
系統整合、多元領域，具備 APIO 全方位產品線；機構、電控、視覺、軟體與 HIS 串接一次到位。
Core Competency ／ 六項核心競爭力
流程設計 + 模擬能力
軟硬體虛實整合
模型／演算法技術應用
數位轉型落地能力
機電 & 系統特製化設計
敏捷式開發
內部場域出發，豐富實戰經驗
強大學研連結
／ 03 — Solution Map
從藥品資材庫到病床邊，
一條連續的自動化動線。
智慧藥局、倉儲物流、護理照護、醫療輔助——四大領域的設備並非各自為政， 而是透過 AMR 搬運與 HIS／藥物管理系統串接，形成院內連續的物流與資訊流。 我們同時提供產品化方案與客製化方案。
場域配置示意 ／ SITE LAYOUT ILLUSTRATION
智慧藥局
智慧調劑台、智能化療藥物調配設備、智慧麻醉發藥機、氯化鉀分藥機。
- 調劑流程整合，處方、取藥與作業狀態一站呈現
- AI 影像辨識核對取藥正確性
倉儲物流
智慧倉儲／物流解決方案、藥庫撥補對點解決方案、藥衛材搬運。
- 先模擬、再導入，精準規劃倉儲空間
- 智慧庫存可視化，即時掌握數據
護理照護
衛材辨識系統、智慧病房、護理站物資管理。
- 品項、批號、效期、UDI 與數量自動辨識
- 與醫院資訊系統串接，影像留存可追溯
醫療輔助
AMR 智能搬運機器人、手術器械搬運、藥車與藥品傳送。
- 智慧路徑規劃與任務調度
- 可與電梯、自動門及協作手臂連動
System Integration ／ 系統串接
HIS 醫院資訊系統
藥物管理系統
WMS ／ WCS
MES
產品化解決方案
客製化解決方案
／ 04 — Flagship Product
SMART PCD
智能化療藥物調配設備
Pharmacy Compounding Device — 全機由台灣設計製造的密閉式機械手臂調劑系統。 ISO 5 潔淨腔體內搭載機械手臂與自動化系統，整合動態 AI 影像辨識， 精準調劑癌症用藥，避免藥品汙染，確保病患用藥與醫囑一致。
SMART PCD 標準版 ／ STANDARD
Pharmacist × AI Collaboration
五項設計主張
- 自動化精準調劑 抽劑前後皆秤重，雙重劑量驗證確認符合醫囑規範，提升病患用藥安全。
- 提升藥師職業安全 設備全負壓防護、零接觸調配；Spike 安全接頭自動插件，避免針扎與藥品曝觸風險。
- 降低營運成本 適用市售通用耗材，提升醫院採購彈性；結合餘藥管理，減少藥品浪費。
- 模組化設計 藥品載量業界最大，減少入料次數；體積業界最小且可拆分組裝，最小化搬運動線需求。
- 紀錄可追溯 介接 HIS 系統，報表輸出協助藥師後續電子化管理。
Automated Compounding Sequence ／ 實機作動八步驟
01辨識
02夾取
03秤重
04抽取
05注入
06秤重
07插 Spike
08調配完成
藥師覆核醫囑後由 HIS 傳送至設備；入料完成後啟動動態 AI 光學辨識， 藥師再次覆核入料正確性，機器手臂即開始自動調劑。 完成後由藥師開啟安全門取出，藥瓶與注射針筒由手臂自動丟棄於設備廢棄桶，全程自動記錄調劑資訊。
AI Optical Inspection
能抓對，也能避錯。
AI 光學辨識模組於入料階段即確保正確性，不只比對「有沒有」，也比對「對不對」。
- 情境一｜數量不足 藥品 A 需 4 瓶，只放入 3 瓶 → 系統提醒藥師缺少 1 瓶。
- 情境二｜品項錯誤 藥品 A 需 4 瓶，誤取放入藥品 B → 系統提醒藥品 A 缺少 4 瓶。
動態 AI 光學辨識
抽劑前後雙重秤重
Spike 自動插件
粉針溶解作業
餘藥管理
SMART PCD Mini 版 ／ 體積縮小 56%
Specification ／ 版本比較
標準版與 Mini 版
| 項目 | 標準版 Standard | Mini 版 |
|---|---|---|
| 設備尺寸（寬 × 深 × 高） | 1961 × 1163 × 2158 mm | 1200 × 900 × 2000 mm |
| 體積比 | 100% | 56%（縮小 44%） |
| 模組拆分 | 一拆四 | 一拆三 |
| 最小搬入門洞（高 × 寬） | 1.85 m × 0.65 m | |
| 調劑產能 | 56–80 包 ／ 8 小時 | — |
| 潔淨等級 | ISO 5（US Fed. Std. 209 Class 100）負壓腔體 | |
| 耗材 | 市售通用耗材，不綁專用規格 | |
| 系統介接 | HIS 醫院資訊系統，支援報表輸出 | |
※ 實際規格與產能依院內醫囑結構、藥品品項及調劑量而異，以雙方確認之規格書為準。
Six Benefits ／ 導入六大效益
不只精準，更省下因誤差造成的浪費。
病患用藥安全
手動調劑誤差約 <10%，SMART PCD 誤差 <5%。不只精準，更節省一半以上因誤差造成的浪費，再結合餘藥管理更加節省。
相當 1.5–2.2 位藥師量能
某醫學中心平均每日 220 包（6 位藥師）；SMART PCD 每 8 小時可調劑 56–80 包，等於 2.2 位藥師的藥事服務點數量由設備完成。
藥師調劑負擔輕
上機藥品累計涵蓋院內品項 70%＋，每台緩解 Loading 30%＋。若能調整醫囑開立時程、將單一且量大藥劑集中設備，緩解占比將大幅提升。
藥師與護理師雙重保護
調劑完成後自動上 Spike，護理師可直接使用，避免因插 Spike 造成的手部傷害與洩漏風險——不僅友善藥師，更同步保護護理師。
節省調劑耗材成本
使用醫院通用耗材，每包節省 NT$130。標準版每年節省逾 NT$800 萬（以每日 220 包 × 280 日估）；Mini 版每年節省逾 NT$400 萬（每日 120 包 × 280 日估）。
節省更改建築結構成本
機台模組化可拆多個模組，進調劑室再組裝，彈性適應不同 Move-in 空間及動線；最小門高 × 門寬僅需 1.85 m × 0.65 m，避免拆牆拆門的額外結構成本。
Cleanliness Validation ／ 潔淨度實測
實測數據遠優於規範值。
| 微粒粒徑 | 規範最大允許濃度（粒子數／立方英呎） | 測試點實測濃度 |
|---|---|---|
| ≧ 0.5 μm | ≦ 100 | 17 ／ 30 |
依據美國聯邦標準 209（US Fed. Std. 209）Class 100 = ISO 5。 檢測項目涵蓋空氣潔淨度、高效能空氣過濾網功能測試、氣流風速測試、煙霧測試、噪音測試與照度測試， 對應《2020 年抗癌危害性藥品給藥防護作業指引》建議之檢測項目。
／ 05 — Smart Pharmacy
智慧藥局
調劑台、麻醉藥品、高警訊藥品分裝——藥局裡最耗時、最容易出錯的三個環節， 分別以電子化管理、自動領退與高精度分裝對應。
CHECKIT AUTOMATED DISPENSING CABINET
Checkit
智慧調劑台
配備引導燈光提示與電子紙標籤，能快速識別與管理藥品，有效減少調劑錯誤率。 高峰處方時段仍維持順暢運作，調劑紀錄可視，支援人力與流程規劃。
- 藥品儲位導引指示燈 燈光引導取藥，降低拿錯藥品風險。
- 可調式抽屜隔板／層架 靈活調整儲存空間，適用不同藥品規格。
- 藥品資訊電子紙標籤 精準辨別藥品資訊，可即時更新，減省人力成本。
取藥退藥補藥（多筆）
盤點（多筆）儲位與燈號管理
管理報表低水位自動通知設定功能
- 創新加值｜數字提示模組 提供清楚的藥品數量指引，減少錯誤。
- 創新加值｜拿取感應 結合 Sensor 或 AI 視覺辨識系統，自動紀錄取藥行為，確保取藥正確性。
- 創新加值｜高度擴展性 模組化設計可依需求擴增，適用不同醫療場域。
Anesthesia Guard System
麻醉藥自動領藥 & 回收系統
透過智能自動化設備導入，有效提升藥物供給效率、降低管理風險， 更進一步緩解護理與藥師人員的調度壓力。
- 自動化設備縮短領藥時間
- 提升藥品管理效率、用藥安全與準確性
- 支援術中快速補藥需求
- 降低藥品浪費與遺失風險
- 加強術後用藥紀錄與追蹤
ANESTHESIA + GUARD SYSTEM
AUTOMATIC KCl DISPENSING MACHINE
KCl Dispensing
氯化鉀分裝機
以流程化大量配置藥品，減少藥師重複作業負擔， 提高藥品供給效率及用藥安全，緩解護理與藥師人員的調度壓力。
- 自動化藥品抽取，即時配置支援緊急用藥
- 高精度分裝提升藥品管理效率及用藥安全
- 醫囑收單到貼標，流程智能及自動化進行
- 系統化操作降低藥品浪費與人員作業負擔
／ 06 — Warehouse & Logistics
倉儲物流解決方案
結合無人車（AGV）與中央整合數據系統，有效提升醫療場域的空間利用率。 提高庫存管理即時性、縮短配送時間，支持物資調配與管理，降低勞動強度。
實際運行場域 ／ IN-HOUSE DEPLOYMENT
Smart Distribution & Warehousing
先模擬、再導入。
- 精準規劃倉儲空間 全面降低建置風險。
- 智慧庫存可視化 即時掌握數據，決策快又準。
- 自動撿料作業 減輕人力負擔，效率全面升級。
- 模組化設計 彈性擴充不卡關，空間效益最大化。
料箱 AGV叉車 AGV穿梭車
升降機穿梭車密集倉棧板倉
料箱倉WMS ／ WCS潔淨度
溫／濕度RFIDCCD
人臉識別條碼識別尺寸檢測重量檢測
Estimated Impact ／ 預估導入效益
Capacity+0%
空間利用率——總容量增加 200%。
Picking+0%
撿貨效率提升 70%。
Labor−0%
執行人力節省 60%。
MedMatch
藥庫撥補對點解決方案
擺脫傳統人工點檢確認的依賴。對點機結合 AI 影像辨識及系統整合，提高對點正確性與工作效率。
- 撥補即到位 出入料對點盤點，確保藥品數量零落差。
- 智慧盤點可追溯 數據即時記錄，流程全程可查可管。
- 人力減輕、錯誤降低 自動化作業，降低人為失誤風險。
- 藥品資訊庫彈性更新 依院內需求客製管理，確保資料正確性。
Pain Point ／ 人工作業痛點
藥品點收與確認作業耗時費力——某醫學中心每日約需耗費 12 人次、共 14 小時的作業工時。 人為疏失造成的品項及數量錯誤，原因包括外觀相似、名稱相似、 相同藥品不同劑量以及標籤混淆等。
| 規格項目 | 內容 |
|---|---|
| 支援藥品種類 | 口服、外用、水劑、針劑 |
| 可辨識藥品數 | 500 種以上 |
| 辨識內容 | 藥品名稱 ＋ 數量 |
| 辨識速度 | 單一畫面 < 2 秒 |
| 準確率 | ≥ 95% |
| 通訊介面 | 支援醫院內網 |
| 管理系統 | 可串接藥物管理系統，即時庫存盤點 |
| 報表 | 支援報表匯出，利於稽核與資料回溯 |
／ 07 — Nursing Care & Medical Aid
護理照護與醫療輔助
把護理師從紙本記錄與長距離搬運中釋放出來—— 衛材辨識解決「記錄與批價」，AMR 解決「跑腿與搬運」。
衛材辨識系統 ／ 導入前後流程對照
Medical Supply Identification System
衛材辨識系統
透過條碼 Barcode／QR Code 技術，自動辨識醫療衛材的品項、批號、效期、 UDI（Unique Device Identification）及數量，並與醫院資訊系統串接， 以提升衛材管理效率與使用安全。
品項批號效期
UDI數量
自動上傳 HIS／ERP影像留存可追溯
Autonomous Mobile Robot
AMR 智能搬運機器人
結合無人車與中央整合數據系統，縮短配送時間、支持物資調配與管理， 降低勞動強度，提高作業效率。
- 自動搬運、準時到位 智慧路徑規劃與任務調度，確保物資穩定即時送達。
- 釋放人力、專注照護 降低搬運負擔，讓醫護人員回歸高價值工作。
- 流程可視、管理升級 搬運狀態與紀錄即時掌握，營運調度更有彈性。
- 一機多載、彈性擴充 模組化載具設計，藥物、藥車、器械皆能靈活應用。
藥物／藥車搬運手術器械搬運
藥品傳送藥／衛材搬運OHS
| 規格項目 | 內容 |
|---|---|
| 搬運承重 | 250 kg |
| 搬運速度 | 1 m／s |
| 載具設計 | 依需客製化 |
| 電池技術 | 高循環壽命鋰電池 |
| 續航與充電 | 單次續航 8–12 小時，支援自動回充或快速換電 |
| 通訊介面 | Wi-Fi 6、5G 或工業專網 |
| 管理系統 | 可整合 WMS 或 MES，多機自動調度與任務指派 |
| 場景聯動 | 可與電梯、自動門及協作手臂連動控制 |
| 導入評估 | 模擬日運轉量與補料頻率，預視設備導入運行狀態 |
Safety Certification ／ 安全認證
ISO 3691-4EN 1175EN 12895
EN／IEC 61000-6-1/2/3/4EN／IEC 61000-3-2/3
SEMI S17-0319
Estimated Impact ／ 預估導入效益
Delivery+0%
營運流程——配送效率提升 60%。
Accuracy0%＋
配送準確率達 99% 以上。
Labor−0%＋
人力價值提升——搬運人力節省約 50% 以上。
Ergonomics−0%
職業安全——勞動傷害降低 60%。
／ 08 — Installation & Service
交付之後，才是合作的開始。
具備專業的技術團隊與完善的售後服務體系，確保設備於交付後持續穩定運作， 並即時處理使用端問題，協助醫院提升作業效率與使用安全。
Installation Schedule ／ 安裝工期
STEP 01搬入與組裝不拆分 1 天；拆分組裝復機 2 天
STEP 02封口及環境檢測2 天
STEP 03系統調適2 週（含 HIS 串接、光學辨識、機器手臂）
STEP 04落菌測試4 天／cycle
月度保養
- 電腦（辨識、CTDS）
- 錄影設備：Webcam、CCD、鏡頭
- 光源系統
- Robot 機器手臂
季度保養
- 無塵型滑台
- 線軌、軸承
- 彈簧、馬達
年度保養
- 濾網
- 荷重元 Loadcell
- 環境檢測
Response SLA
應變處理機制
- 重大故障 4 小時內派員抵達 24 小時內提出處置方式應對。
- 原廠備品管理制度 常用備品預先配置於各區域倉儲，遇異常狀況可即時調用，確保維修作業快速補換。
- 定期檢修 ＋ 緊急修護 值班人員現場支援，On site／On call 雙軌異常排除。
Service Flow ／ 服務流程
01客戶叫修受理與初判
02On call ／ On site 異常排除值班人員現場支援
03客戶確認異常已排除未排除則持續派員
04客戶簽認維修單 → 結案紀錄留存
／ Contact — 洽談導入
結合智能及自動化技術，
成為值得信賴的最佳夥伴。
提供創新卓越的解決方案，協助客戶提升競爭優勢及市場地位。 歡迎來信說明貴院的場域條件與需求，我們會安排場勘與導入評估。