一站服务,全产业链覆盖
无缝衔接、垂直整合。横跨类半导体、系统整合与元件厂的完整供应链能力,从规划到维运单一窗口。
从半导体级的自动化实战,走进医院的药局、仓储与病房。太阳创新科技以软硬整合能力,为医疗场域打造真正能落地的智慧解决方案——繁杂、重复、高风险的作业交给设备;医、药、护回到更专业、更有价值的工作。

台湾总人口于 2019 年达到高峰后转为下降,工作年龄人口快速萎缩;同时高龄人口与其医疗需求持续攀升。当「服务的人变多、能服务的人变少」同时发生,医疗现场的 Loading 只会越来越重——透过 AI 与自动化实现人机协作,刻不容缓。
2019 年总人口达最高峰,此后逐年下降;2070 年中推估仅余 1,497 万人。
65 岁以上人口占比:2014 年约 12%,2025 年突破 20%,正式迈入超高龄社会。
高龄族群的医疗利用率,约为年轻族群的 3~5 倍。
预估 2030 年门诊人次将突破 4 亿,医疗人力缺口同步扩大。
繁杂、重复、高风险的,交给自动化;
医、药、护,回到更专业的工作。
资料来源:国家发展委员会人口推估、卫生福利部/中央健康保险署
太阳创新科技与群创光电 IAS 智能及自动化解决方案中心合作,承接类半导体、系统整合与元件厂的自动化实战经验——这些方案先在自家场域跑过、验过,才走进医疗现场。
无缝衔接、垂直整合。横跨类半导体、系统整合与元件厂的完整供应链能力,从规划到维运单一窗口。
累积 5,000 项以上落地实绩——4,000 台以上自动化机台、1,000 项以上智能化专案,非概念验证,是真的在跑。
系统整合、多元领域,具备 APIO 全方位产品线;机构、电控、视觉、软件与 HIS 串接一次到位。
智慧药局、仓储物流、护理照护、医疗辅助——四大领域的设备并非各自为政,而是透过 AMR 搬运与 HIS/药物管理系统串接,形成院内连续的物流与信息流。我们同时提供产品化方案与客制化方案。

智慧调剂台、智能化疗药物调配设备、智慧麻醉发药机、氯化钾分药机。
智慧仓储/物流解决方案、药库拨补对点解决方案、药卫材搬运。
卫材辨识系统、智慧病房、护理站物资管理。
AMR 智能搬运机器人、手术器械搬运、药车与药品传送。
Pharmacy Compounding Device — 全机由台湾设计制造的密闭式机械手臂调剂系统。ISO 5 洁净腔体内搭载机械手臂与自动化系统,整合动态 AI 影像辨识,精准调剂癌症用药,避免药品污染,确保病患用药与医嘱一致。

药师覆核医嘱后由 HIS 传送至设备;入料完成后启动动态 AI 光学辨识,药师再次覆核入料正确性,机械手臂即开始自动调剂。完成后由药师开启安全门取出,药瓶与注射针筒由手臂自动丢弃于设备废弃桶,全程自动记录调剂信息。
AI 光学辨识模块于入料阶段即确保正确性,不只比对「有没有」,也比对「对不对」。

| 项目 | 标准版 Standard | Mini 版 |
|---|---|---|
| 设备尺寸(宽 × 深 × 高) | 1961 × 1163 × 2158 mm | 1200 × 900 × 2000 mm |
| 体积比 | 100% | 56%(缩小 44%) |
| 模块拆分 | 一拆四 | 一拆三 |
| 最小搬入门洞(高 × 宽) | 1.85 m × 0.65 m | |
| 调剂产能 | 56–80 包 / 8 小时 | — |
| 洁净等级 | ISO 5(US Fed. Std. 209 Class 100)负压腔体 | |
| 耗材 | 市售通用耗材,不绑专用规格 | |
| 系统介接 | HIS 医院信息系统,支持报表输出 | |
※ 实际规格与产能依院内医嘱结构、药品品项及调剂量而异,以双方确认之规格书为准。
手动调剂误差约 <10%,SMART PCD 误差 <5%。不只精准,更节省一半以上因误差造成的浪费,再结合余药管理更加节省。
某医学中心平均每日 220 包(6 位药师);SMART PCD 每 8 小时可调剂 56–80 包,等于 2.2 位药师的药事服务点数量由设备完成。
上机药品累计涵盖院内品项 70%+,每台缓解 Loading 30%+。若能调整医嘱开立时程、将单一且量大药剂集中设备,缓解占比将大幅提升。
调剂完成后自动上 Spike,护理师可直接使用,避免因插 Spike 造成的手部伤害与泄漏风险——不仅友善药师,更同步保护护理师。
使用医院通用耗材,每包节省 NT$130。标准版每年节省逾 NT$800 万(以每日 220 包 × 280 日估);Mini 版每年节省逾 NT$400 万(每日 120 包 × 280 日估)。
机台模块化可拆多个模块,进调剂室再组装,弹性适应不同 Move-in 空间及动线;最小门高 × 门宽仅需 1.85 m × 0.65 m,避免拆墙拆门的额外结构成本。
| 微粒粒径 | 规范最大允许浓度(粒子数/立方英呎) | 测试点实测浓度 |
|---|---|---|
| ≧ 0.5 μm | ≦ 100 | 17 / 30 |
依据美国联邦标准 209(US Fed. Std. 209)Class 100 = ISO 5。检测项目涵盖空气洁净度、高效能空气过滤网功能测试、气流风速测试、烟雾测试、噪音测试与照度测试,对应《2020 年抗癌危害性药品给药防护作业指引》建议之检测项目。
调剂台、麻醉药品、高警讯药品分装——药局里最耗时、最容易出错的三个环节,分别以电子化管理、自动领退与高精度分装对应。

配备引导灯光提示与电子纸标签,能快速识别与管理药品,有效减少调剂错误率。高峰处方时段仍维持顺畅运作,调剂纪录可视,支持人力与流程规划。
透过智能自动化设备导入,有效提升药物供给效率、降低管理风险,更进一步缓解护理与药师人员的调度压力。


以流程化大量配置药品,减少药师重复作业负担,提高药品供给效率及用药安全,缓解护理与药师人员的调度压力。
结合无人车(AGV)与中央整合数据系统,有效提升医疗场域的空间利用率。提高库存管理即时性、缩短配送时间,支持物资调配与管理,降低劳动强度。

空间利用率——总容量增加 200%。
捡货效率提升 70%。
执行人力节省 60%。
摆脱传统人工点检确认的依赖。对点机结合 AI 影像辨识及系统整合,提高对点正确性与工作效率。
药品点收与确认作业耗时费力——某医学中心每日约需耗费12 人次、共 14 小时的作业工时。人为疏失造成的品项及数量错误,原因包括外观相似、名称相似、相同药品不同剂量以及标签混淆等。
| 规格项目 | 内容 |
|---|---|
| 支持药品种类 | 口服、外用、水剂、针剂 |
| 可辨识药品数 | 500 种以上 |
| 辨识内容 | 药品名称 + 数量 |
| 辨识速度 | 单一画面 < 2 秒 |
| 准确率 | ≥ 95% |
| 通讯接口 | 支持医院内网 |
| 管理系统 | 可串接药物管理系统,即时库存盘点 |
| 报表 | 支持报表汇出,利于稽核与资料回溯 |
把护理师从纸本记录与长距离搬运中释放出来——卫材辨识解决「记录与批价」,AMR 解决「跑腿与搬运」。

透过条码 Barcode/QR Code 技术,自动辨识医疗卫材的品项、批号、效期、UDI(Unique Device Identification)及数量,并与医院信息系统串接,以提升卫材管理效率与使用安全。
结合无人车与中央整合数据系统,缩短配送时间、支持物资调配与管理,降低劳动强度,提高作业效率。
| 规格项目 | 内容 |
|---|---|
| 搬运承重 | 250 kg |
| 搬运速度 | 1 m/s |
| 载具设计 | 依需客制化 |
| 电池技术 | 高循环寿命锂电池 |
| 续航与充电 | 单次续航 8–12 小时,支持自动回充或快速换电 |
| 通讯接口 | Wi-Fi 6、5G 或工业专网 |
| 管理系统 | 可整合 WMS 或 MES,多机自动调度与任务指派 |
| 场景联动 | 可与电梯、自动门及协作手臂连动控制 |
| 导入评估 | 模拟日运转量与补料频率,预视设备导入运行状态 |
营运流程——配送效率提升 60%。
配送准确率达 99% 以上。
人力价值提升——搬运人力节省约 50% 以上。
职业安全——劳动伤害降低 60%。
具备专业的技术团队与完善的售后服务体系,确保设备于交付后持续稳定运作,并即时处理使用端问题,协助医院提升作业效率与使用安全。
提供创新卓越的解决方案,协助客户提升竞争优势及市场地位。欢迎来信说明贵院的场域条件与需求,我们会安排场勘与导入评估。